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北京 / 南京 / 佛山 机器人智能焊接与切割系统
SmartEye

激光焊缝跟踪系统

基于激光三角测量法的高精度线激光 3D 视觉传感器,为工业机器人焊接提供寻位纠偏、实时跟踪和先扫后焊能力。

让焊枪跟着真实焊缝走

系统通过图像采集、三维坐标测量和焊缝特征检测,将焊缝偏差实时反馈给机器人,适配装配误差、热变形和复杂曲线导致的轨迹偏移。

  • 寻位纠偏:焊前修正机器人起点、终点和整体姿态
  • 实时跟踪:焊接过程中持续更新焊枪 TCP 轨迹
  • 先扫后焊:先采集焊缝数据,再生成稳定焊接路径
跟踪演示传感器扫描焊接前后效果

系统功能

按现场使用流程划分,避免把算法、工艺和集成能力混在一起。

01 识别

焊缝识别与建模

采集焊缝轮廓,提取中心线、坡口边缘和高度差等几何信息。

02 定位

寻位纠偏

支持两点、线段、多点寻位,修正工件装配偏差和摆放偏差。

03 跟踪

实时轨迹修正

焊接过程中持续输出偏差,数据处理周期可达 10-20ms 级。

04 集成

抗干扰与机器人对接

适配不锈钢、铝合金等高反射材料,提供标准化接口降低部署成本。

典型应用场景

覆盖焊缝形态、材料反光、工件尺寸和产线集成等多类现场需求。

高反射材料

铝合金、不锈钢、镀锌板等反光强、熔池干扰明显的焊接场景。

复杂曲线焊缝

波纹板、曲面、异形件、宽窄变化焊缝和多段折线焊缝。

大型结构件

钢结构、压力容器、箱体、筒体、工程机械和重型装备部件。

专机与产线

直焊缝、环焊缝、龙门专机、地轨工作站及多品牌 PLC 集成。

小空间焊接

焊枪空间受限、传感器安装角度受限或需要先扫后焊的工况。

批量柔性生产

同系列多规格工件快速换型,降低重复示教和返修成本。

厚板多层多道

坡口焊、多层多道焊、焊道偏移修正和焊接质量一致性控制。

焊前质量检查

用于焊缝位置确认、装配偏差识别和焊前路径可达性判断。

传感器型号参数摘录

根据客户提供的 10 款传感器资料整理,实际选型以工况复核为准。

型号近视距远视距推荐安装距水平测量范围检测周期重量
MY-220-08018026022065-9515ms500g
MY-220-164180260220160-17015ms500g
MY-305-6726534530557-7715ms500g
WRC-305-155265345305130-18015ms500g
MY-G-100-5570908030-4520ms500g
MY-G-150-7210518514550-7020ms500g
MY-G-220-8018026022050-7020ms500g
MY-G-220-163180260220135-18520ms500g
MY-G-305-150265345305130-17020ms600g
MY-G-MSJ-800-3254001200800200-487100ms900g